Jakość przede wszystkim, utrzymuj niezawodność przez długi czas, Twoja praca będzie trwała!
Nasza fabryka jest wyposażona w szereg zaawansowanych urządzeń i procesów oraz ścisłą kontrolę fabryczną w celu zapewnienia niezawodności produktu. Nasza kadra to wykwalifikowani pracownicy z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w branży. Zależy nam na zapewnianiu klientom profesjonalnych,-dostosowanych do-usług, dostosowanych do ich rzeczywistych potrzeb.
Renowacja podwozia
Zgodnie z wymogami specjalnych nadwozi pojazdów, podwozie jest-poddawane wstępnej obróbce, takiej jak cięcie, spawanie, wzmacnianie, wiercenie itp., a podwozie, które przejdzie akceptację, może zostać jedynie zamontowane i zainstalowane.
Wybór podwozia
Opcjonalne marki obejmują Dongfeng, SINOOTRUK (HOWO), FAW, FOTON, SHACMAN, ISUZU, JAC, JMC itp.
01
Fabryczny przegląd techniczny
Proces produkcyjny rozpoczyna się od przeglądu technicznego, który ma na celu sprawdzenie, czy projekt spełnia standardy i wymagania.
02
Wykonaj rysunki projektowe
Na podstawie wyników przeglądu tworzone są szczegółowe rysunki projektowe, które stanowią wskazówkę dla dalszej produkcji.
Rysunek szczegółowy projektu dźwigu samochodowego
Projekt szczegółów śmieciarki
Projekt szczegółów ciężarówki niszczyciela
03
Zakup surowców
Zakup wymaganych surowców w celu zapewnienia materialnej podstawy do produkcji.
Na przykład: Ciężarówka chłodnia
Ciężarówka Chłodnia
Belka pomocnicza
Ciężarówka Chłodnia
Skóra
Ciężarówka Chłodnia
Płyta izolacyjna
Ciężarówka Chłodnia
Podłoga
Ciężarówka Chłodnia
Strażnik kolizyjny
Ciężarówka Chłodnia
Rama drzwi
Ciężarówka Chłodnia
Pasek uszczelniający
Ciężarówka Chłodnia
Zamki
Ciężarówka Chłodnia
Borta
Ciężarówka Chłodnia
Zewnętrzny-narożnik
Ciężarówka Chłodnia
Ochrona
Ciężarówka Chłodnia
Oświetlenie LED-
Ciężarówka Chłodnia
Wewnętrzna krawędź
Ciężarówka Chłodnia
Szczelina wentylacyjna
Ciężarówka Chłodnia
Zbudowany w prostej szynie
Ciężarówka Chłodnia
Zdejmowane szyny
04
Cięcie materiału (cięcie laserowe)
Użyj technologii cięcia laserowego, aby podzielić materiały takie jak stal na małe kawałki w celu produkcji różnych komponentów.
05
Produkcja komponentów
Wyprodukuj wszystkie wymagane komponenty samochodowe.
06
Malowanie elektroforetyczne
elektroforeza elektrostatyczna wydłuża-czas odporności na rdzę produkowanych blatów i powiązanych części. Powłoki proszkowe stały się preferowanym rozwiązaniem technicznym w ramach reformy technicznej w przemyśle samochodów specjalnych ze względu na ich doskonałe właściwości w zakresie braku zanieczyszczeń,-emisji, bezpieczeństwa i możliwości recyklingu.
Nowy proces kompozytowego natryskiwania elektrostatycznego metodą elektroforezy
07
Montaż i debugowanie
Zmontuj wszystkie komponenty i przeprowadź wstępne debugowanie.
08
Uruchomienie instalacji elektrycznej
Wykonać całościowy rozruch instalacji elektrycznej pojazdu, aby zapewnić prawidłowe działanie podzespołów elektrycznych.
09
Kontrola jakości i przechowywanie
Przed przechowywaniem przeprowadzaj rygorystyczne kontrole jakości, aby upewnić się, że produkty spełniają standardy.
Fabrycznie-
Po przejściu wszystkich kontroli pojazd jest dokładnie czyszczony, a następnie parkowany w strefie wyrobów gotowych do oczekiwania na wysyłkę.
10
Logistyka i transport
Towar zostanie bezpiecznie dostarczony do rąk klienta różnymi środkami transportu, takimi jak morski, lądowy itp.
